Портал пропусков КАО «Азот»

В соответствии с поставленной задачей был создан корпоративный портал для обеспечения безопасной системы, которая позволит сбалансировать нагрузку на многочисленные склады компании и сократит потери рабочего времени в ходе приема товаров. 

• Создать безопасную систему въезда автомобилей на территорию предприятия для разгрузки продукции.
• Оптимизировать процесс навигации и движения автомобилей по территории предприятия.
• Автоматизировать распределение нагрузки на склады пропорционально техническим возможностям и специализации товарной продукции.
• Сократить время пребывания автомобилей на пропускных пунктах и территории предприятия.
• Увеличить производительность складов по приемке продукции на 26%.

Выбор подрядчика в пользу компании «Синерго» был осуществлен благодаря многолетнему опыту по решению аналогичных задач на крупнейших предприятиях России и стран СНГ.

Компания «Азот» имеет строгую пропускную систему соответствующую внутренним регламентам. Автомобили с продукцией проходили регистрацию в «Бюро пропусков», далее проезжали проходные предприятия. Соответственно при повышенном трафике для оформления и въезда на территорию создавались большие очереди.

У каждого склада свои технические возможности, определенный график работы и специализация по приемке той или иной продукции. При выдаче пропуска этот момент не учитывался, соответственно нагрузка на склады распределялась неравномерно, что приводило к потерям рабочего времени простаивающих складов.

Не было плановых показателей работы складов, а также возможности спрогнозировать проектное время разгрузки заранее.

Отсутствовала система навигационных маршрутных карт для водителей, что создавало нерациональный поток транспорта по предприятию.

Руководство компании приняло решение сбалансировать возможности приема ТМЦ на конкретных складах и исключить из процесса простои автомобилей на контрольно-пропускных пунктах.

В ходе реализации проекта были выполнены следующие задачи:

• Автоматизация процесса выдачи пропусков и как следствие экономия времени рабочих на КПП и исключение очередей. Пропуск водитель получает в терминале, набрав заранее сгенерированный и отправленный по sms номер. Документы на водителя и груз подаются заблаговременно при создании заявки на отгрузку.
• Увеличение производительности процесса по приемке товара на складах с использованием тех же ресурсов на 26%. Это стало возможно за счет создания информационной матрицы, в которой учитывается специфика, а также ежедневная плановая нагрузка на ресурс складов.
• Исключение потерь времени и простоев стало возможным благодаря сбалансированному распределению прибывающего груза.
• Разработчиками создана система с определенным запасом гибкости и возможностью подстраиваться практически под любые потребности компании, например, механизмы аварийной заявки или собственных ТМЦ, что позволяет, не нарушая основной процесс снабжения, параллельно принять необходимые ТМЦ.

Прозрачность системы, организовало возможность руководства отслеживать в режиме реального времени фактическую работу того или иного склада, анализировать плановые и фактические показатели текущей хозяйственной деятельности и влиять на оптимизацию процесса приема товаров.

Перед началом проекта специалисты компании «Синерго» продемонстрировали работу системы. Примером послужил уже осуществленный опыт для крупного металлургического Холдинга России. Была создана представительная группа экспертов компании «Азот», в которую вошли помимо ИТ-службы, специалисты снабжения, складского хозяйства. Комиссия протестировала работу реальной системы и без сомнения выбор был сделан в пользу компании «Синерго».

В качестве платформы применена система «1С:Битрикс». Данная схема отлично зарекомендовала себя в ранее выполненных проектах по цифровизации бизнес-процессов. Безусловно обеспечивающая широкие возможности для ввода информации об автомобиле, грузе и водителе из любой точки и с любого устройства.